煤炭質量分析檢測知識之六---如何加強商品煤樣采制樣的代表性？ 摘要：煤炭質量分析檢測知識：為何要加強商品煤樣采制樣的代表性？因為煤炭質量分析檢測是雙方貿易結算的重要依據，商品煤樣的采制樣是煤炭質量檢測的重要環節，是誤差的來源，不當的操作必將導致分析化驗結果代表性較差。文章根據對商品煤采制樣國標的理解，以及有關方面的理論知識的學習，結合工作實踐經驗，分析了影響煤樣代表性的因素，探討了在采制樣過程中如何保證煤樣具有代表性。因此探討如何加強商品煤樣采制樣的代表性是非常重要的。煤炭產品質量檢測是雙方貿易結算的重要依據，商品煤樣的采制是檢測的重要環節，是誤差的來源，不當的操作必將導致分析化驗結果代表性較差。分析影響煤樣代表性因素，有客觀因素即煤自身組成的不均勻性，它是我們無法改變的；另一個是采制樣操作過程中的人為因素，因此要使試樣有較強的代表性，我們只能從加強商品煤樣采制樣的代表性操作這一方面入手。一、煤樣的采制樣要求表明（一）采樣單元和總樣的分配要合理如果我們所要采的煤樣的粒度是不均勻的，如原煤、篩選煤、混煤等，我們就應根據煤量該將該批煤劃分為幾個采樣單元。有幾個采樣單元就有幾個總樣，分別對這幾個總樣進行化驗，就可以直觀地表達出這整批煤的質量。這一質量結果就比只把這一批煤做為一個采樣單元，只出一個總樣的質量結果代表性要強。（二）煤樣的子樣數目與分布的確定要合理根據煤的品種、數量及采樣方法，我們可以合理地確定子樣數目。如果需要根據灰分大小來確定子樣數目，而我們又不知道被采煤的灰分，我們應采取“寧多不少”的原則來確定子樣數目，如原煤、篩選煤，應按灰分大于20%來確定。子樣數目確定后，我們要布置子樣點。子樣點的布置要按照“均勻布點，使每一部分煤都有機會被采出”的原則。當不足6節車皮時更應遵循此原則。如在火車上采樣，應嚴格按照斜線3點或斜線5點來布置子樣點，即每節車皮上所采的子樣數目要相等，子樣點分布要均勻，使車皮上每一部分的煤都有機會被采出。這樣采取的試樣代表性更強，更能真實地反映被采煤的質量。（三）煤樣的子樣量與間隔時間要均勻相等子樣的質量是根據所采煤的大標稱粒度來確定的。如果我們采樣時不知道該煤的大標稱粒度，也應采取“寧多不少”的原則來確定子樣量，應按照該煤中的大粒度來確定或按粒度大于100mm來確定。子樣質量確定后，采樣時必須保證每個子樣的質量大致均勻相等，否則代表性就較差。所采第一點的子樣量是多少，其后所采各點的子樣量應與之相同，各點子樣量必須保持一致。否則，其加權平均質量結果就會偏離真值，其反映結果的準確性就較差。在皮帶上采樣除質量相等外，還要按照相等的時間間隔來采樣。第一個子樣點隨機采取，而其余各子樣點要按照選定的相等的時間間隔來采樣，即時間間隔要均勻。以上是從采樣方面所談的一點看法。采樣是制樣和化驗的基礎，采樣的代表性不強，制樣和化驗就失去了意義。也就是說，要想試樣的代表性強采樣是關鍵。二、煤樣的制樣要求分析影響煤樣代表性的人為因素，制樣對試樣的代表性的影響也是不可忽視的，我們也必須從制樣方面加強操作。制樣的過程即篩分，破碎，摻合，縮分等過程。（一）篩分與破碎過程篩分是一個按粒度分級的過程。篩分時不可硬性磕、振篩子，強行讓不應透篩的篩上物透篩，而應把超限顆料都分離出來，并將篩上物全部破碎到規定粒度以下，這樣可使性質不均勻的試樣分散的更好。破碎是減小試樣粒度的過程。減小粒度是為了減少縮分過程產生的粒度偏析現象，從而減小縮分誤差。因此，破碎時一定要將留取的試樣全都破碎到規定粒度以下再縮分，再者應注意的是破碎時不能任意丟棄煤樣，應盡量保證煤樣的完整性。（二）從摻合與縮分方面摻合是一個使試樣的性質均勻的過程。使用堆錐四分法摻合時，堆摻的次數越多，煤樣的均勻性越好。堆錐時一定要保證錐體周圍粒度的離析現象大體相同，留、棄兩部分的誤差應盡量小，且能滿足制樣精密度要求?？s分過程是減少試樣質量的過程。此過程如果不嚴格操作，就會產生較大的誤差。因此我們縮分時，除嚴格按照《煤樣的制備方法》規定的粒度留取試樣量以獲得足夠小的制樣方差和不過大的留樣量外，還應注意常用的堆錐四分法縮分和二分器縮分的操作，操作過程必須嚴格。如堆錐四分法人工堆摻時，鏟起的煤樣要交互地從煤樣堆兩邊對角貼底逐鍬鏟起堆成另一個圓錐，入料位置應盡量落在錐尖，并且保證煤樣能夠均勻撒落到煤堆四周，壓成的圓餅的厚度要均勻，分成的四個扇形要相等。如使用二分器縮分，煤樣的入料位置必須控制在二分器格槽的中心位置，并要沒著二分器的整個長度往復擺動，使煤樣能比較均勻地通過二分器。在此通過探討煤炭質量分析檢測知識-如何加強商品煤樣采制樣的代表性 ？通過加強商品煤樣采制樣管理，采取科學有效的措施，能有效地縮小客觀因素和人為因素所造成的誤差，保證商品煤樣有較強的代表性。因此在煤炭檢測時要從源頭加強商品煤樣采制樣管理采取科學有效的措施，使煤炭質量分析檢測更準確，更科學，更客觀，更合理。 恒科煤炭質量分析檢測部