1、電廠鍋爐按燃燒方式分類 （1）層燃爐層燃爐有爐篦（或城爐排），煤炭或其它固體燃料在爐篦上的燃料層內燃燒。燃燒所用空氣由爐篦下送入，穿過燃料層進行燃燒反應。部分未燃盡的可燃氣體和被氣流吹起的細粒燃料，仍可在燃料層上的爐膛空間中繼續燃燒。（2）室燃爐室燃爐中的燃料主要是在爐膛空間懸浮燃燒。這是電廠鍋爐的主要燃燒方式。在燃燒煤粉的室燃爐中，由于排渣方式不同，又可分為固態排渣煤粉爐和液態排渣煤粉爐。 （3）旋風爐旋風爐是一個以圓柱形旋風筒作為主要燃燒室的爐子，氣流在筒內高速旋轉，煤粉氣流沿圓筒切向送入或由筒的一端旋轉送入。較細的煤粉在旋風筒內懸浮燃燒，較粗的煤粒則貼在筒壁上燃燒。筒內的高溫和高速旋轉氣流使燃燒加速，并溶化灰渣，形成液態排渣。旋風筒有立式和臥式兩種，可燃用粗煤粉和煤屑。（4）火炬層燃爐用空氣或機械播撒方式把煤炭拋入爐膛空間，然后落到爐篦上的燃燒方式稱為火炬層燃。實際上有些細煤屑在爐膛空間完全燃盡。這種爐子往往配以鏈條爐篦，并且用于容量不大的鍋爐。（5）沸騰爐 沸騰爐也稱流態化燃燒爐，這是一項正在發展的新爐型。爐子底部為一多孔的布風板，空氣以高速穿過孔眼，均勻進入布風板上的床料層中，床層中的物料為固體顆粒和少量煤粒，當高速空氣穿過時床料上下翻滾，形成“沸騰”狀態。在沸騰過程中煤粒與空氣有良好的接觸混合，燃燒著火快，效率高。床層內安置以水和蒸汽（或空氣）為冷卻介質的埋管，把床層溫度控制為700-1000℃。沸騰爐可在常壓下工作，并正在研究在增壓下工作的沸騰爐。由增壓沸騰爐出來的高溫高壓燃氣，除塵后，可送入燃氣輪機，而由埋管出來的蒸汽則送入汽輪機，這樣就形成燃氣—蒸汽聯合循環。 （6）循環流化床鍋爐 循環流化床鍋爐是在沸騰爐基礎上發展起來的，其性能指標超過沸騰爐。循環流化床鍋爐的特點是進一步細化煤粒，提高流化風速，在爐膛出口安裝了高溫分離器，使顆粒與氣流分離，氣流進入省煤器加熱燃燒用空氣，固體顆粒再送進爐膛流化燃燒，以此反復循環流化。2、電廠鍋爐對煤質的要求煤炭的種類和性質對電廠鍋爐燃燒設備的結構，選型，受熱面的布置以及運行的經濟性和可靠性都有很大影響。因此，大中型的電廠鍋爐都是根據一定的煤種計算設計的。對電廠鍋爐熱力工作影響大的指標主要有：干燥無灰基揮發分、收到基灰分、收到基水分、干燥基全硫、收到基低位發熱量及灰熔融性。（1）揮發分：不同的電廠鍋爐對揮發分都有具體的要求，設計使用低揮發分煤炭的鍋爐，燃用高揮發分的煤炭，其安全性和經濟性將受到較大影響。因此，電廠的煤炭要按設計的揮發分要求選擇和供應。從爐型情況分析，層燃爐，室燃爐爐型對煤炭的揮發分要求更為嚴格；旋風爐，沸騰爐和循環流化床鍋爐對煤種的要求較為寬泛，可選用煤炭的揮發分區間較大，煤種適應性強，特別是近幾年新建的循環流化床鍋爐，對揮發分要求更為寬松。（2）灰分：灰分對燃燒的影響首先表現為對著火的影響，灰分高會使火焰傳播速度減慢，著火推遲，燃燒溫度下降，燃燒穩定性變差，甚至造成滅火，同時灰分過高，還容易加劇設備的磨損，縮短設備使用壽命?；曳诌^低，在層狀燃燒時，由于灰渣太薄容易把爐篦燒壞。從灰分的適應性看，循環流化床鍋爐適應性強。（3）水分：水分既是數量指標又是質量指標，煤的水分升高，發熱量降低，鍋爐排煙溫度升高，影響發電鍋爐的燃燒效率。在使用煤粉燃燒的鍋爐中，入爐前對煤粉要經過干燥處理，以減少水分對發電鍋爐燃燒帶來的影響。（4）硫分：硫燃燒后生成SO2和SO3，它們極易與煙氣中的水蒸氣化合成H2SO4蒸汽，對發電設備產生腐蝕作用，同時，SO2和SO3排放到空氣中，對大氣環境造成嚴重污染。另外，高硫煤炭在存放過程中，容易發生變質自燃，影響煤炭的燃燒效果。