簡述：水泥立窯生料發熱量測定中的三大問題一、為什么要測定生料的發熱量？二、測定立窯生料發熱量對熱量儀有什么特殊要求？　三、熱量儀真的能穩定立窯煅燒嗎？　一、為什么要測定生料的發熱量？ 　　立窯水泥的致命弱點是質量不穩定，比較一下生產工藝過程，就能發現立窯與回轉窯的根本差距在熟料煅燒上，特別是立窯煅燒溫度主要取決于入磨煤加入量，而由 于入磨煤品質、水分和實際配比的波動使得出磨生料實際含煤量發生波動，這個波動要等到窯面上燒窯工發現后反饋到生料磨來調節。而熟料礦物的形成受溫度的影響很大，尤其硅酸三鈣合成條件苛刻，所以要生產優質熟料必須嚴格控制煅燒溫度，這證明了立窯水泥質量為什么波動大。 　　實際上，立窯水泥廠在普遍沒有原料、生料均化設施的情況下，加強出磨生料的檢測，無疑是避免大幅波動的有效方法，而生料發熱量則是決定立窯生料質量的一個重要指標。 　　二、測定立窯生料發熱量對熱量儀有什么特殊要求？ 　　立窯生料發熱量的測定方法有很多，氧彈法是發熱量測定的標準方法。 　　氧彈法是將生料在充有過量氧氣的氧彈內燃燒，通過測定實際燃燒放熱量來確定生料的含熱量。氧彈法測定煤炭發熱量是國家標準規定的標準測熱法，其結果反映樣品中所有可燃物各組分的燃燒放熱，無論其來源、種類。 　　氧彈法在煤炭行業已應用了30年，將此法應用到水泥行業，仍有一些問題需要解決，如精度問題、分解熱校正問題及水泥廠環境問題。經過中國礦業大學７年的科技攻關，終于解決了這些難題。目前能做到直接測定生料配熱量，重復性誤差在60千焦／千克之內，而且操作簡單、可靠，自動校正礦物分解熱效應。 　　三、熱量儀真的能穩定立窯煅燒嗎？ 　　立窯水泥廠測熱需要包括：燃料采購時煤質快速檢測和出磨生料配熱量及時檢測回調。采用氧彈熱量儀測定煤炭發熱量，從制樣開始起算全程半小時就可得出結果，且結果具有法定權威性，這樣做到車車化驗，從源頭上穩定燃料質量，為水泥窯煅燒的穩定打好基礎。 　　安徽蒙城萬佛塔水泥有限公司是一家年產20萬噸水泥的立窯廠，該廠管理規范、工人素質高，過去一直采用燒失量法控制生料含煤量，立窯煅燒穩定性差、熱耗高。2000年底使用多用熱量測定儀控制出磨生料配熱量后，3個月即取得生料少配煤18%、熟料產量提高2%、熟料平均標號上升3兆帕的好結果。 　　實際上全國各地200多家水泥廠的實踐證明，采用熱量儀控制水泥生產可以做到生產控制準確、及時，多用熱量測定儀直接測定生料熱量不需要處理或加助燃物，平行樣誤差多在10大卡／公斤之內，可將生料發熱量控制在±15～20大卡／公斤之內，調控出磨生料發熱量及時、準確，立窯煅燒穩定明顯提高。 　　值得一提的是，熱量測定儀測出的發熱量是生料中所有物質發熱量的總和，不管其以煤炭、煤矸石、高炭粉煤灰、硫鐵礦或任何其它形式存在，所以對于采用煤矸石、硫鐵礦、煤渣配料的廠效果會更好。 　　另外，原來測燒失量需用4千瓦的高溫爐24小時不停，使用多用熱量測定儀（整機功耗不足50瓦）后停用高溫爐，不僅工人勞動條件改善，而且一年節電就達數萬度。 對進廠無煙煤化驗做到了快、準，對低劣無煙煤實行理直氣壯地拒收，從源頭上穩定燃料質量。值得提醒的是，生料采取重量法配料，而進廠煤的水分波動大，僅僅控制煤炭發熱量是不能保證出磨生料配熱量穩定的，及時檢測出磨生料配熱量才是根本解決辦法。 水泥立窯生料發熱量測定或磚坯，煤矸石等發熱量較低的熱量測定可采用我公司新研制的多功能量熱儀HKRL-3000或全自動量熱儀HKRL-4000